Verschleißschutz durch Wolframcarbid- & Chromcarbid-Beschichtung
Was ist eine Carbidbeschichtung?
Die professionelle Carbidbeschichtung (oft als Hartmetallbeschichtung bezeichnet) gehört zu den widerstandsfähigsten Oberflächenlösungen in der Metallspritztechnik. Besonders die Wolframcarbid-Beschichtung und die Chromcarbid-Beschichtung (die gängigsten Formen der Hartmetall Beschichtung) bieten durch das HVOF-Spritzen schon bei geringer Schichtdicke einen extremen Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und Erosion. Carbide eignen sich aufgrund ihrer extremen Härte optimal als Verschleißschutzbeschichtung. Mit einer Härte von bis zu 1400 HV10 und einer Temperaturbeständigkeit bis 900°C sind sie die erste Wahl für Industrie-Komponenten unter Höchstbelastung und erreichen Rautiefen um Ra 3µm ohne Nachbearbeitung.
Dissolverscheibe mit Verschleißschutz
Dissolverscheibe mit Verschleißschutz auf WC-Basis HVOF-beschichtet
Vorteile einer Carbidbeschichtung
Hoher Gleitverschleisswiderstand
(insbesondere durch Hartmetall Beschichtungen)
Besonders harte Beschichtung
(z.B. Wolframcarbid Beschichtung)
Beständig gegen Korrosion, Oxidation, und Erosion
(besonders Chromcarbid Beschichtung)
Weitere Eigenschaften der Carbidbeschichtung
- Härte von bis zu 1400 hv10
- Oberfläche bis Ra 3µm
- Oxidationsbeständig bis 900°C
- superharte Schichten durch Schichten aus Wolframcarbid Beschichtung
- Korrosionsbeständig auch in korrosiven Lösungen (hier ist die Chromcarbid Beschichtung oft die erste Wahl)
- Beständig gegen Kavitation und Abrasion
